이산화탄소가스아크용접기능사 용접결함, 변형 등 방지대책 — 원인을 먼저 알고 막는 순서

방지대책은 설계에서 시작한다. 용접 설계에서는 이음을 한 곳에 몰지 않고 분산시켜 응력집중과 변형을 피한다. 한 곳에 집중시키는 설계는 방지대책과 거리가 멀다.

결함마다 부르는 원인이 다르다. 언더컷은 용접의 변 끝을 따라 모재가 파이고 용착금속이 채워지지 않아 홈으로 남은 결함이다. 오버랩은 저전류, 운봉각도 불량, 용접봉 선택의 오류로 생긴다. 황이 과다하면 고온균열의 원인이지 오버랩의 원인이 아니므로, 원인 문제에서 황 과다를 고르면 자리를 잘못 짚은 것이다. 오버랩의 보수는 용착금속이 모재에 융합되지 않고 덮인 부분을 깎아낸 뒤 재용접하는 것이다.

끝부분과 조직에서도 결함이 생긴다. 크레이터 처리가 미숙하면 균열, 부식, 편석이 생기지만 용접봉 단락과는 관계가 없다. 선상조직은 용착금속의 냉각 속도가 빠르거나 모재의 재질이 불량할 때 파단면에 나뭇결처럼 나타나는 결함이다. 냉각 속도와 모재 상태를 함께 보는 것이 원인 판단의 열쇠다.

분류와 예열도 방지대책에 든다. 변형은 치수상 결함에 속한다. 급열과 급랭에 의한 열응력, 변형, 균열을 막으려면 용접 전에 모재를 미리 가열하는 예열을 한다. 예열은 용접부와 모재의 온도차를 줄여 급랭을 막고 수축응력과 변형, 균열을 줄인다.