이산화탄소가스아크용접기능사 피복아크용접기법 — 회로·전류·계통별 요령

용접 회로의 순서는 외워 둘 값어치가 있다. 용접기에서 나온 전류는 전극케이블을 지나 용접봉 홀더로 들어가고, 홀더가 물고 있는 용접봉에서 아크를 건너 모재로 흐른 뒤 접지케이블을 통해 용접기로 돌아온다. 아크는 언제나 용접봉 끝과 모재 사이에 있고, 접지케이블은 회로의 맨 끝에 온다. 케이블과 홀더의 순서를 바꾸거나 접지케이블을 중간에 끼워 넣은 선지는 전류의 흐름과 맞지 않는다.

아크를 걸기 어려운 것은 시작할 때 용접봉과 모재가 차갑기 때문이다. 핫스타트장치는 아크가 발생하는 초기 순간에만 전류를 일시적으로 크게 흘려 이 문제를 푼다. 고주파발생장치는 아크를 유지·재발생시키는 장치, 원격제어장치는 전류를 멀리서 조절하는 장치, 전격방지장치는 감전을 막는 안전장치로 역할이 각각 다르다.

용접봉 계통에 따라 전류를 잡는 방향이 갈린다. 고셀룰로오스계(E4311)는 셀룰로오스를 20~30% 넣어 가스로 용융지를 감싸는 가스 실드형이다. 슬래그가 적어 좁은 홈과 수직 상진·하진, 위보기 자세에서 작업성이 좋고 환원성 분위기 덕에 기계적 성질도 양호하지만, 비드가 거칠고 스패터가 많다. 사용전류는 슬래그 생성계보다 10~15% 낮게 잡는다. 이 방향을 높게로 뒤집은 선지가 단골 함정이다.

대표 기호도 함께 익힌다. 산화티탄을 약 35% 넣은 고산화티탄계는 E4313으로, 아크가 매우 안정되고 비드 외관이 좋아 얇은 판과 일반 경구조물에 많이 쓴다. E4301은 일미나이트계, E4303은 라임티타니아계, E4316은 저수소계다. 염기성이 가장 높은 것은 탄산칼슘과 형석을 주성분으로 쓰는 저수소계로, 인·황·수소를 잘 제거해 인성과 연성이 좋고 균열 감수성이 낮다.

계통을 고른 뒤에는 전류를 그 계통에 맞춰 잡는다. 고셀룰로오스계처럼 가스 실드형인 봉은 전류를 낮게 쓰고, 슬래그 생성계는 상대적으로 높게 쓴다. 용접봉을 고를 때는 모재와 용접부의 기계적 성질, 물리적·화학적 성질, 경제성을 보며 용접기의 종류나 예열 방법은 시공 조건이라 선택 기준이 아니다. 기법의 마무리는 피복제가 아크를 안정시켜 균일한 용접이 되게 하는 데서 완성된다.