개념 한 쪽
이산화탄소가스아크용접기능사 용접봉 건조기 — 습기와 수소를 말리는 온도와 시간
용접봉 건조기는 피복제에 밴 습기를 말려 기공과 균열을 막는 설비다. 피복이 습기를 먹으면 그 수소가 용접부로 들어가 블로홀과 균열을 만든다. 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분, 저수소계 용접봉은 300~350℃에서 1~2시간 건조한다. 저수소계일수록 흡습에 민감하므로 더 높은 온도로 더 오래 말린다.
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뜻
건조의 이유는 수소다. 피복제에 습기가 차면 용접 중 수소가 용착금속으로 들어가고, 이 수소가 기공과 저온 균열의 원인이 된다. 그래서 용접봉은 사용 전에 건조기에서 말린다. 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분이면 충분하고, 저수소계 용접봉은 300~350℃에서 1~2시간 말린다. 저수소계는 애초에 수소를 줄이려고 만든 봉이라 흡습에 더 민감하기 때문에 높은 온도와 긴 시간이 필요하다. 온도를 낮게 잡거나 시간을 20~30분으로 줄인 선지는 기준과 어긋난다.
건조기와 함께 쓰는 설비가 전원 스위치다. 작업을 시작할 때는 메인 스위치를 먼저 켜고 용접기 스위치를 작동하며, 끝낼 때는 반대로 용접기 스위치를 먼저 끄고 메인 스위치를 나중에 차단한다. 마지막에 켠 것을 먼저 끈다는 원리로 기억하면 시작과 종료가 함께 정리된다. 전류를 조절하고 작업대를 정리정돈하며 아크 발생 시 안전을 지키는 것도 기본 유의사항이다.
건조한 봉을 쓰더라도 피복제의 성분을 알면 품질을 가늠할 수 있다. 합금제는 이름에 페로가 붙는다. 페로망간, 페로실리콘, 페로크롬 같은 페로 계열이 용착금속에 합금원소를 보충하며, 페로망간은 망간을 보충해 탈산과 강도 향상에 기여한다. 붕사는 아크안정제 겸 고착제, 규산칼륨은 고착제, 이산화망간은 산화제 겸 슬래그 형성제다.
건조와 함께 익힐 것은 용적 이행이다. 단락형은 용융 방울이 모재에 직접 접촉해 표면장력으로 옮겨 가고 저전류·박판에 알맞으며, 스프레이형은 미세 입자가 뿌려지듯, 글로뷸러형은 큰 방울이 뚝뚝 떨어진다. 탭 전환형은 이행 형태가 아니라 용접기에서 탭을 바꿔 전류를 조절하는 방식이다. 피복제는 슬래그로 덮어 급랭을 막고 절연과 합금원소 첨가, 용적 미세화를 돕는다.
예제
선지 판단은 온도와 시간의 짝을 보는 것이다. 저수소계를 100~150℃로 말리거나 20~30분으로 끝낸다는 선지는 기준보다 낮거나 짧아 틀리다. 스위치 순서 문제에서는 시작은 메인 먼저, 종료는 용접기 먼저라는 방향을 잡는다. 피복제 분류에서는 가스·슬래그·반가스 세 가지에 없는 구조물 발생식을 걸러 내고, 이행 형태에서는 탭 전환형을 용접기 조작 방식으로 구분한다.
자주 묻는 물음
- 보통 용접봉과 저수소계 용접봉의 건조 조건은 어떻게 다른가요?
- 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분, 저수소계 용접봉은 300~350℃에서 1~2시간 건조합니다. 저수소계는 흡습에 민감해 더 높은 온도로 더 오래 말려야 합니다.
- 용접봉을 건조하지 않고 쓰면 어떤 문제가 생기나요?
- 피복제의 습기에서 나온 수소가 용착금속으로 들어가 기공과 균열의 원인이 됩니다. 그래서 사용 전에 건조기로 말려 수소를 줄입니다.
- 작업 시작과 종료 때 전원 스위치는 어떤 순서로 조작하나요?
- 시작할 때는 메인 스위치를 먼저 켜고 용접기 스위치를 작동하며, 종료할 때는 용접기 스위치를 먼저 끄고 메인 스위치를 나중에 차단합니다. 마지막에 켠 것을 먼저 끄는 순서입니다.
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