개념 한 쪽
가스텅스텐아크용접기능사 용접봉 건조기 — 온도와 시간, 성분의 역할
용접봉을 건조하는 까닭은 습기 때문이다. 피복이 습기를 먹으면 그 수소가 용접부로 들어가 기공과 균열을 일으키므로 사용 전에 반드시 말려야 한다. 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분이면 충분하지만, 저수소계 용접봉은 흡습에 민감해 300~350℃에서 1~2시간 건조한다. 건조와 함께 피복제 성분의 역할, 보호 방식의 분류를 알아 두면 이 개념의 문항이 정리된다.
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뜻
건조 기준은 두 줄로 외운다. 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분, 저수소계 용접봉은 300~350℃에서 1~2시간이다. 저수소계가 더 높은 온도와 긴 시간을 쓰는 이유는 수소를 최소화하는 봉이라 흡습에 훨씬 민감하기 때문이다. 저수소계 E4316은 석회석과 형석을 주성분으로 하여 용착금속의 수소량이 다른 용접봉의 약 1/10로 적고, 그 덕에 인성이 좋고 저온균열에 강해 고장력강과 중요 구조물에 쓰인다.
피복제 성분은 역할별로 짝짓는다. 산화티탄은 아크를 안정시키는 아크 안정제이고, 붕사는 슬래그를 만드는 슬래그 생성제, 페로망간은 용착금속 속 산소를 제거하는 탈산제, 니켈은 강도를 높이는 합금 성분이다. 당밀, 아교, 녹말, 톱밥 같은 유기물은 아크 열로 분해되면서 일산화탄소와 수소 같은 환원성 가스를 내어 산화를 막는 환원가스 발생제다. 합금제는 페로망간, 페로실리콘, 페로크롬처럼 페로가 붙은 이름이 대표적이다.
보호 방식은 피복제가 연소한 뒤 무엇으로 용접부를 지키는지에 따라 나눈다. 가스 발생식은 가스를 내어 공기를 밀어내고, 슬래그 생성식은 슬래그로 용융금속을 덮으며, 반가스 발생식은 가스와 슬래그를 함께 쓴다. 스프레이형은 용적이 미세한 방울로 이행하는 형식의 이름이므로 보호 방식 분류와 무관하다. 피복제는 이렇게 용접부를 보호하면서 슬래그로 급랭을 막아 냉각을 늦추고, 용적을 미세화해 용착효율을 높이며 전기 절연 작용도 한다.
예제
선지 판단은 숫자와 성분의 짝에서 갈린다. 저수소계 건조 온도를 100~150℃처럼 낮게 잡거나 시간을 20~30분처럼 짧게 잡은 선지는 흡습에 민감한 성질과 어긋난다. 성분 문제에서는 산화티탄이 아크 안정제, 붕사가 슬래그 생성제, 페로망간이 탈산제라는 짝을 기준으로 삼는다. 보호 방식은 가스, 슬래그, 반가스 세 가지가 기준이므로 스프레이형이나 구조물 발생식처럼 다른 분야의 이름을 섞은 보기가 정답이 된다.
자주 묻는 물음
- 보통 용접봉과 저수소계 용접봉의 건조 조건은 어떻게 다른가요?
- 보통 용접봉은 70~100℃에서 30~60분, 저수소계 용접봉은 300~350℃에서 1~2시간 건조합니다. 저수소계는 수소를 최소화하는 봉이라 흡습에 민감해 더 높은 온도와 긴 시간이 필요합니다.
- 피복제 성분은 역할별로 어떻게 나뉘나요?
- 산화티탄은 아크 안정제, 붕사는 슬래그 생성제, 페로망간은 탈산제, 니켈은 합금 성분입니다. 당밀·아교·녹말·톱밥 같은 유기물은 환원성 가스를 내는 환원가스 발생제입니다.
- 피복제의 보호 방식은 몇 가지인가요?
- 가스 발생식, 슬래그 생성식, 반가스 발생식 세 가지입니다. 스프레이형은 용적 이행 형식의 이름이므로 보호 방식 분류가 아닙니다.
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