제선기능사 소결광 제조 — 입도·원료 보충·장치 구성

소결 원료의 입도는 공극과 통기성에 직접적인 영향을 준다. 원료가 미세해지면 입자 사이의 간격이 줄어들어 공기 흐름에 대한 저항이 커지므로 통기성이 나빠진다. 통기성 저하는 연소 속도를 낮추고 결과적으로 생산성 저하로 이어진다. 문제 유형에서는 '미세화 = 공극 감소 = 통기성 저하'라는 인과관계를 기억하면 정답을 찾기 쉽다.

소결광의 성분 관리에서 FeO가 목표치보다 낮을 때는 FeO 함유량이 높은 원료로 보충한다. 압연 공정의 부산물인 밀스케일은 산화철(FeO, Fe3O4 등)이 풍부하므로 FeO 보충에 적합하다. 석회석은 융제 역할을 하고 적철광은 주로 Fe2O3를 포함하므로 FeO 보충용으로는 적절하지 않다.

이송 장치인 팔레트 대차는 원료를 담아 나르는 플랫폼으로 구성 부품과 기능을 중심으로 이해해야 한다. 사이드 플레이트, 화격자, 스프로킷 휠 등은 대차의 구성 요소이나, 스크린은 입도 선별 장치로서 대차의 직접적인 구성 부품은 아니다. 장치 구성 문제는 기능적 직접성을 기준으로 판단한다.

열처리나 재료 관련 전반적 맥락에서 고온 가열 시 조직 변화는 일정한 단계로 진행된다. 먼저 회복이 일어나 결정 결함이 줄어들고, 이어 재결정으로 새로운 결정립이 형성되며, 마지막으로 결정성장이 진행되어 결정립이 커진다. 이 순서는 고온 환경에서의 미세조직 변화를 이해하는 기본 원리이다.

축열실 내화벽돌이나 재료 특성 관련 문제는 기능적 요구사항 관점으로 판단한다. 축열체는 열을 빠르게 흡수·방출해야 하므로 열전도율이 우수해야 하고, 비열 등 다른 물성은 축열 목적과 맞추어 선택한다.