로더운전기능사 안전표시 및 수칙 — 작업별 보호구와 원인 구분

보안경이 필요한 작업을 가른다. 그라인더 작업은 연삭 중 고온의 불꽃과 금속 파편이 튀어 눈을 다칠 위험이 크므로 보안경이 필수다. 차량 하체를 점검할 때도 이물질이 눈으로 튈 수 있어 보안경을 쓴다. 기관 분해나 오일펌프 정비는 비산물 위험이 상대적으로 낮고, 배전기 작업은 전기 안전이 먼저다. 판단 기준은 물리적인 파편이 튈 가능성이다.

용접의 눈 보호를 안다. 전기용접에서는 아크가 내는 자외선과 적외선 같은 유해 광선으로부터 눈을 보호하려고 차광 보안경을 쓴다. 아크 용접에는 차광용 보안면이 알맞고, 차광 기능이 없는 도수 안경은 보호구로 보지 않는다. 작업별로 그라인딩은 보안경, 고소 작업은 안전벨트, 산소 결핍 장소는 공기마스크로 짝을 짓는다.

작업복과 보호구의 수칙을 지킨다. 작업복은 회전체에 걸리지 않도록 단추를 줄이고 소매와 바지를 밀착시킨다. 보호구는 검정에 합격하고 작업을 방해하지 않으며 착용이 편한 것을 고르고, 재질이 강철이어야 한다는 조건은 없다. 장갑은 청소 작업에서는 착용해도 되지만 드릴과 해머, 정밀 작업, 회전체 작업에서는 끼이거나 미끄러져 위험하므로 벗는다.

보호안경의 기능을 안다. 보호안경은 유해 광선과 비산 칩, 유해 약물로부터 눈을 보호한다. 중량물이 떨어질 때 머리를 지키는 것은 안전모의 몫이므로 보호안경의 기능과 섞지 않는다. 눈은 안경, 머리는 안전모, 발은 안전화로 부위별 역할을 나누어 기억한다.

사고 원인을 인적과 물적으로 나눈다. 산업 재해의 직접 원인은 사람의 불안전한 행동인 인적 불안전행위와 물건이나 설비의 불안전한 상태인 물적 불안전상태로 나뉜다. 기계 결함은 물적 상태에 해당하고, 사람이 한 행동은 인적 불안전행위에 해당한다. 이 구분을 뒤집으면 원인 판단이 틀린다.