개념 한 쪽
기계가공조립기능사 재료기호 및 중량산출 — 도면선·공구·측정·가공안전
도면에서는 각종 기준선과 윤곽을 선의 종류로 구분하여 표시한다. 공정과 공구, 측정 기구의 원리와 사용 시점을 이해하면 실무형 문제를 빠르게 판단할 수 있다.
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뜻
기어의 피치원은 치형이 정의되는 기준원으로, 실제 치형이 아니라 도면상 기준선을 의미한다. 기계 제도 규격에서는 중심선·대칭축·피치원 같은 기준 선을 가는 1점 쇄선으로 표기한다. 가는 2점 쇄선은 가상의 위치 표시, 가는 실선은 윤곽선 표시에 사용된다는 구분을 기억한다.
드릴링 작업에서는 구멍이 거의 뚫릴 때 저항이 급감하여 공작물이 함께 회전하거나 튀어 오를 위험이 가장 크다. 따라서 구멍이 뚫려 나올 직전의 상태를 위험 시점으로 인식하고 각별히 주의해야 한다.
공작기계의 주된 운동 방식은 일감 회전과 공구 회전으로 구분된다. 선반은 일감을 주축에 고정하여 회전시키고 공구를 이송하여 회전체 형상을 가공하는 기계이며, 밀링과 드릴링은 공구 자체가 회전하는 방식임을 구별한다.
표면 비절삭 다듬질인 버니싱은 공구를 압입하여 표면을 압축 변형시켜 거칠기를 개선하는 방법이다. 브로칭머신은 브로치 공구를 직선 이동시켜 각형 구멍·키이홈·스플라인 등 특수 단면 형상을 한 번에 정밀 가공한다. 접시 머리 볼트의 머리를 묻히려면 원추형 홈을 가공하는 카운터싱킹을 사용한다.
칩브레이커는 절삭 중 발생하는 긴 칩을 적정 길이로 끊어 작업 안전성과 칩 처리를 용이하게 하는 장치이다. 절삭유는 절삭부의 냉각·윤활·세척 역할을 수행하며, 부식 작용은 절삭유의 역할이 아니고 오히려 방청 성분을 포함하여 부식을 억제하는 목적을 가진다.
선반에서 내경이 큰 파이프 외면을 깎을 때는 내부 지지용으로 조립식 맨드릴을 사용하여 다양한 내경에 대응하고 공작물을 안정적으로 지지한다. 마이크로미터의 분해능은 나사 피치와 원주 눈금의 관계로 결정되며, 0.01mm를 측정하려면 피치 0.5mm를 원주 50등분하여 0.01mm가 되도록 구성한다.
예제
도면 선 문제는 '피치원은 기준선'이라는 단서로 가는 1점 쇄선을 선택하는 방식으로 푼다. 드릴링 안전 문제는 '구멍 뚫림 직전'이라는 위험 시점을 떠올려 정답을 찾는다. 선반·밀링 구분 문제는 '일감 회전=선반, 공구 회전=밀링/드릴'의 키워드 매칭으로 해결한다.
마이크로미터 관련 계산 문제는 '피치 ÷ 원주 등분수' 공식을 적용하여 0.5mm ÷ 50 = 0.01mm를 확인하는 절차로 풀이한다.
자주 묻는 물음
- 피치원은 어떤 선으로 도면에 나타내나요?
- 피치원은 기준선이므로 가는 1점 쇄선으로 표기한다.
- 드릴 작업에서 공작물이 함께 회전하는 위험이 큰 순간은 언제인가요?
- 구멍이 거의 뚫려 나갈 때, 즉 구멍 뚫림 직전 저항이 급감할 때 공작물이 함께 회전하거나 튀어 오를 위험이 가장 크다.
- 0.01mm까지 측정 가능한 마이크로미터의 피치와 눈금 조합은 무엇인가요?
- 나사 피치가 0.5mm이고 원주를 50등분하여 한 눈금이 0.01mm가 되도록 구성한다.
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