개념 한 쪽
설비의 손실은 원인별로 분류하여 관리해야 만성적으로 발생하는 손실을 줄일 수 있다. TPM 관점에서 6대 로스의 개념을 정확히 이해하고, 보전 자재와 보전표준, 예방보전 등 보전 방식의 특성을 파악하여 개선 방안을 마련해야 한다.
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출제기준 단원 「만성손실 개선방법」의 공개 문제 3개를 묻는 꼴별로 나누면 이렇습니다.
| 묻는 꼴 | 문제 수 | 무엇을 묻나 |
|---|---|---|
| 6대 로스 제외 항목 판별 | 1 | 6대 로스의 공식 명칭과 제외 항목을 구분하는 능력 |
| 정지로스 사례 식별 | 1 | 설비가 완전히 멈춘 경우를 정지로스로 판단하는 능력 |
| 보전 작업 표준 방법 판단 | 1 | 표준 설정에 적합한 방법과 부적합한 방법을 구별하는 능력 |
설비의 6대 로스는 설비 효율을 저하시키는 주요 원인으로 고장 로스, 준비·조정 로스, 공구교환 로스, 개시·조속 로스(속도저하 포함), 소정멈춤 로스(일시정지 포함), 불량 로스의 여섯 가지로 정의된다. 속도저하나 순간정지는 해당되는 더 큰 로스 항목에 포괄되므로 세부 현상으로 이해해야 한다.
정지로스는 설비가 완전히 멈춘 상태에서 발생하는 손실을 말한다. 고장정지와 작업준비 조정 같은 설비의 완전 정지 사례가 정지로스에 해당하며, 속도저하나 불량 수선은 설비 가동 상태에서 발생하는 다른 유형의 로스로 구분한다.
보전용 자재는 품목이 다양하고 각 품목의 수량이 적으며 고장 시기가 불확실한 특징을 가진다. 따라서 이러한 자재는 예비품으로 비축하거나 수리 재사용하는 관리가 일반적이며, 정확한 구입 계획 수립이 어렵다는 점이 관리상의 핵심 어려움이다.
보전 작업 표준을 설정할 때는 작업 연구법, 경험법, 실적 자료법과 같이 시간이나 실적에 근거한 방법을 사용해야 한다. 단순히 작업 순서를 나열하는 작업 순서법은 표준 시간이나 작업량을 산정하는 방법론이 아니어서 표준 설정 방법으로 적합하지 않다.
예방보전은 정기 점검으로 고장 징후를 조기에 찾아 제거하거나 복구하는 보전 방식으로 한다. 사후보전은 고장 후 수리, 개량보전은 성능 개선을 목적으로 하는 보전 방식으로 구분되며, 예방보전은 고장을 미연에 방지하는 데 목적이 있다.
문제 유형에서는 6대 로스의 공식 명칭을 정확히 기억하여 제외 항목을 찾는 문제가 출제될 수 있다. 예컨대 '생산률감소 로스'는 로스의 결과 지표로서 6대 로스의 명칭에 포함되지 않으므로 옳지 않은 보기로 판정한다.
정지로스를 묻는 문제에서는 '설비가 완전히 멈춘 경우'라는 키워드에 주목하여 고장정지나 작업준비 조정 사례를 선택하면 정답을 도출할 수 있다.
보전 자재 관리 관련 문제에서는 '품목 다양·수량 적·예측 불가'라는 특성을 떠올려 계획 수립이 쉽다는 서술을 오답으로 판단하면 정답을 찾을 수 있다.
보전 작업 표준 관련 문제에서는 표준 산정에 시간이나 실적 근거가 필요한 점을 기억하여 작업 순서만 나열한 방법을 표준 설정 방법으로 보지 않으면 정답을 확보할 수 있다.
설비 보전용 자재의 관리상 특징이 아닌 것은?
정답 ② · 문제는 설비 보전용 자재의 관리상 특징이 아닌 항목을 찾는 문제이다. 보전용 자재는 품목이 다양하고 사용 빈도가 낮아 고장 시기를 예측하기 어렵기 때문에 품목 및 수량의 구입계획 수립이 쉽지 않다.
설비 보전용 자재는 품목이 다양하고 수량이 적어 구입 계획 수립이 어렵다는 특징이 있다.
보전작업표준을 설정하고자할 때 사용하지 않는 방법은?
정답 ④ · 보전 작업 표준을 설정하기 위해서는 과거의 데이터나 시간 연구 등 객관적인 기준이 필요합니다. 작업 연구법(1)은 시스템적인 분석을 통해 표준 시간을 설정하는 방법이며, 경험법(2)은 숙련된 기술자의 오랜 경험을 바탕으로 표준을 정하는 방법입니다.
보전 작업 표준 설정에는 객관적 데이터나 분석 방법이 필요하며, 단순 순서 나열인 작업 순서법은 표준 설정 방법이 아니다.
고장,정지 또는 유해한 성능저하를 가져오는 상태를 발견하기위한 설비의 주기적인 검사로 초기단계에서 이러한 상태를 제거 또는 복구시키기 위한 보전은?
정답 ③ · 문항은 주기적 검사를 통해 초기 단계에서 고장 상태를 발견·제거하는 보전 방식이 무엇인지 묻는다. 설비를 정기적으로 점검하여 이상징후를 찾아내고 초기에 제거하는 방식은 예방보전으로 정의된다.
설비의 주기적인 검사로 초기 고장을 제거하는 보전은 예방보전이며, 사후보전은 고장 후, 개량보전은 성능 개선이다.
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