개념 한 쪽
윤활유는 마찰을 줄이고 방청과 냉각 등 다기능을 수행하며, 시간 경과나 정지 상태에서 열화하여 제기능을 하지 못할 수 있다는 사실을 이해해야 한다.
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출제기준 단원 「윤활유의 열화와 관리기준」의 공개 문제 3개를 묻는 꼴별로 나누면 이렇습니다.
| 묻는 꼴 | 문제 수 | 무엇을 묻나 |
|---|---|---|
| 설비진단 기법 적용 판단 | 1 | 회전체 이상에 적합한 진단기법을 고르는 능력 |
| 윤활유의 기능 식별 | 1 | 윤활유의 주된 목적과 관련 없는 항목을 가리는 능력 |
| 윤활관리 원칙 확인 | 1 | 윤활관리의 핵심 원칙에 포함되지 않는 항목을 판별하는 능력 |
윤활유는 기계 부품 사이에 유막을 형성하여 마찰력을 감소시키고 마모를 줄이며 방청과 열 발산에 기여한다는 점이 핵심 역할이다. 윤활유의 주요 기능은 마찰감소, 냉각, 부식 방지, 청소 등으로 재료에 기술되어 있다.
장기간 사용하거나 정지 상태가 지속되면 윤활유는 산화되거나 불순물이 쌓여 점도가 증가하거나 끈적거리는 성분이 생성될 수 있다. 특히 주말이나 공휴일 등으로 장시간 정지한 뒤 재시동할 때 윤활유와 이물질이 표면에 달라붙어 굳는 현상을 gumming이라고 부른다. gumming은 윤활막의 회복을 방해하여 재시동 시 마모와 고장을 유발할 수 있다.
윤활관리에서는 '3적(세 가지 적)' 원칙을 따른다. 적유는 설비에 맞는 윤활유를 선택하는 것을 뜻하고, 적기란 제때 교환 또는 보충하는 것을 뜻하며, 적량은 적정한 양을 유지하는 것을 뜻한다. 이 세 가지가 지켜져야 윤활의 목적을 달성할 수 있다는 점이 강조된다.
윤활 시스템의 구성 요소로서 윤활 장치는 압축공기 계통에 미세한 오일 안개를 주입하여 마찰 부위에 오일을 공급하는 장치로 설명되어 있다. 또한 윤활유의 거품을 제거하는 소포제로는 표면장력을 낮추어 거품 막을 파괴하는 실리콘유가 적합하다고 제시되어 있다.
설비진단 측면에서 회전체의 언밸런스나 베어링 결함 등 기계적 이상은 진동법으로 널리 검출하므로 윤활 상태 판단과 병행하여 진단을 수행해야 한다는 연계가 나타난다.
예1: 주말 동안 설비가 정지한 후 재가동했더니 베어링 마찰이 증가하면 gumming 현상을 의심한다. 이때 윤활유의 교환이나 예열·순환으로 윤활막을 회복시키는 조치를 고려한다.
예2: 유압계에 거품이 잦아 유압 불안정이 발생하면 소포제로 실리콘유를 사용하여 거품을 제거하는 방법을 적용한다. 윤활유의 물성 중 표면장력이 낮은 첨가제가 소포 효과를 낸다는 설명을 근거로 선택한다.
예3: 회전기계에서 진동 신호로 언밸런스나 베어링 결함이 의심되면 진동법으로 원인을 규명하고, 윤활유 상태(산화·오염) 점검을 병행하여 종합적으로 보전 대책을 세운다.
회전기계에서 발생하는 이상현상 중 언밸런스나 베어링 결함 등의 검출에 널리 사용되는 설비진단 기법은?
정답 ② · 문항은 회전기계의 이상 현상 중 언밸런스나 베어링 결함을 검출하는 데 널리 쓰이는 진단기법을 묻고 있다. 언밸런스나 베어링 결함은 기계적 진동 신호로 나타나므로 이를 측정·분석하는 진동법이 가장 적합하다.
진동법은 회전체의 불균형이나 베어링 결함을 진동 신호로 분석하는 진단 기법이다.
윤활유를 사용하는 목적이 아닌 것은?
윤활유의 주요 기능은 마찰 감소(감마), 마모 방지, 냉각, 방청, 밀봉 등이며, 완충작용은 윤활유의 주된 목적이 아니다.
윤활관리의 목적과 거리가 먼 것은?
정답 ④ · 문제는 윤활관리의 기본 원칙과 거리가 먼 항목을 묻는다. 윤활관리의 3적 원칙은 적유(적합한 윤활유), 적기(적절한 시기), 적량(적정량)으로 구성되며 압력(적압)은 포함되지 않는다.
윤활관리 3적(적유·적기·적량) 원칙에 압력(적압)은 포함되지 않는다.
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