용접산업기사 가스용접법 — 열원과 안전

가스용접은 아크용접과 비교할 때 열원 온도가 낮다고 한다. 아크의 온도는 약 6,000~7,000℃인 반면 가스용접은 약 3,000℃ 수준이므로 가열 속도와 용융 형태가 달라진다고 한다. 이로 인해 가열 범위가 넓어지고 변형이나 잔류응력이 커질 수 있다고 한다.

가스용접은 불꽃으로 가열하므로 열에너지가 넓게 퍼져 열집중도가 낮다고 한다. 열집중도가 낮으면 용접속도가 느리고, 넓은 영역이 가열되어 용접부 변형과 응력 증가가 발생할 수 있다고 한다. 반대로 아크용접은 높은 온도와 집중된 열로 빠른 용접이 가능하다고 한다.

가스용접에 사용되는 가스는 높은 발열량과 충분한 온도를 가져야 하고, 연소 속도가 적절하며 용융금속과 화학적으로 반응하지 않아야 한다고 한다. 발열량이 적으면 용접에 필요한 열을 공급할 수 없어 부적합하다고 한다. 알맞은 연료는 고온의 불꽃을 안정적으로 제공해야 한다고 한다.

가스용기 취급은 안전 수칙이 핵심이라고 한다. 누출 점검은 비눗물을 사용하여 실시해야 하고, 산소병은 다른 가스와 혼합해서는 절대 안 된다고 한다. 아세틸렌병은 세워서 운반하고, 산소병은 온도 관리 등 보관 조건을 준수해야 한다고 한다.

피복 아크 용접봉 관련 지식이 가스용접과 함께 출제될 수 있다고 한다. 고셀룰로오스계 용접봉은 피복에 유기물을 많이 포함하여 아크 분해 시 발생하는 가스로 용접부를 보호하는 가스 실드 효과를 낸다고 한다. 저수소계 용접봉은 사용 전 약 300~350℃에서 건조하여 피복 내 수분과 수소를 제거해야 한다고 한다.

알루미늄 합금의 용접에서는 불활성 가스를 사용하는 방법이 적합하다고 한다. CO2 아크 용접은 고온에서 산소를 발생시켜 알루미늄과 반응하고 기공을 유발하므로 알루미늄 용접에는 적합하지 않다고 한다.