지게차운전기능사 안전장치 — 임의 해제 금지와 위험 차단 구조

기계와 기계장치를 불안전하게 다룰 때 사고가 나는 원인은 안전장치가 갖추어지지 않은 상태, 작업에 맞지 않는 공구의 사용, 정리정돈과 조명이 나쁜 상태 같은 불안전한 조건이다. 기계를 넓은 장소에 설치한 것은 작업 공간에 여유를 주므로 사고 원인이 되지 않는다. 좁아서 부딪히거나 움직이지 못하는 쪽이 문제다.

감전 위험이 있는 곳에서 전기를 차단하고 수리·점검할 때는 누군가 임의로 전원을 넣지 못하도록 스위치에 잠금장치를 하고 통전 금지 표시를 내건다. 수리 중에 생길 수 있는 다른 위험을 막는 조치도 함께 한다. 반대로 통전 장치를 설치하는 것은 전원이 들어오게 만드는 일이므로 이 상황과 관계가 없다.

안전장치는 반드시 활용하고, 이상이 있으면 즉시 수정한 뒤 작업하며, 작업 전에 정상인지 확인한다. 부득이한 경우 일시적으로 제거해도 된다는 설명은 안전관리 원칙에 정면으로 어긋난다. 선정 기준도 같다. 위험한 부분을 확실히 방호하고, 강도와 기능이 믿을 만하며, 작업에 지장이 없는 구조여야 한다. 기능을 쉽게 제거할 수 있게 만드는 것은 고려사항이 아니라 배제사항이다.

기계별 장치의 초점도 다르다. 무한궤도기중기는 무게와 균형이 핵심이므로 붐의 전도 방지장치, 과하중 방지장치, 경보장치가 주요 안전장치이고 과속 방지장치는 이 목록에 들지 않는다. 기계식 모터그레이더의 동력전달부에 설치되는 시어핀은 전단핀이라고도 하며, 과부하가 걸리면 먼저 절단되어 동력을 끊음으로써 값비싼 기계 본체의 파손을 막는다. 기계시설에서는 회전하는 기어와 벨트에 덮개를 씌우고, 작업장을 깨끗하게 유지해 통로를 확보하며, 화재와 감전 위험이 있는 발전기·엔진은 한곳에 몰아두지 않고 분산 배치한다.

수공구 관리의 기본도 같은 결이다. 작업에 맞는 공구를 쓰고, 사용 전에 망치머리가 빠지지 않았는지 같은 이상 유무를 확인하며, 원래 목적대로만 쓴다. 모든 공구에 일률적으로 오일을 바르는 것은 안전관리상 필수 원칙이 아니며, 공구 표면의 기름은 미끄러짐을 유발하므로 청결하고 건조한 상태를 유지한다.