개념 한 쪽
가스텅스텐아크용접기능사 측정기의 측정원리 및 측정방법 — 용접전류는 2차측에서, 순서는 재료부터 검사까지
측정의 자리에서 먼저 확인할 것은 무엇을 재는가다. 용접전류를 재는 후크메타는 도선을 감싸 전선을 자르지 않고 전류를 읽는 계기이므로, 실제 용접전류가 흐르는 용접기 2차측 케이블에 물려야 한다. 이 개념의 문항은 측정 위치와 함께 용접 작업의 순서, 용접 이음과 기계적 접합의 차이, 열의 흡수율처럼 작업 조건을 확인하는 눈을 함께 묻는다.
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뜻
후크메타의 측정 위치는 1차와 2차를 가르는 데서 정해진다. 용접기는 전원이 들어오는 1차측과 실제 용접에 쓰이는 큰 전류가 나가는 2차측으로 나뉘고, 우리가 알고 싶은 용접전류는 2차측에 흐른다. 1차측 케이블이나 1차측 접지선은 변환 전 입력 계통이라 값이 다르고, 용접봉 자체도 측정 위치가 아니다.
용접 작업의 순서는 준비에서 확인으로 흐른다. 재료준비, 절단가공, 가접, 본용접, 검사 순이며, 가접은 본용접 중에 재료가 밀리지 않도록 본용접보다 앞선다.
용접 이음의 성질은 기계적 접합과 비교해 드러난다. 용접은 구조가 간단하고 두꺼운 판도 붙일 수 있으며, 이음 틈이 없어 기밀성과 수밀성이 좋고, 이음 효율이 높으며 재료와 공정을 줄인다. 반면 아크열로 녹여 붙이므로 용접선 주변에 열영향부가 생겨 모재 조직이 변하고, 변형과 잔류응력이 남는다.
접합법의 갈래도 측정과 함께 확인한다. 용접법은 융접, 압접, 납땜으로 나뉘고, 볼트·리벳·코터·핀처럼 체결력으로 고정하는 것은 기계적 접합이다. 리벳팅은 용접법 분류에 들지 않고, 스터드 용접은 아크열로 녹여 붙이므로 기계적 접합이 아니다. 압력·마찰·진동을 쓰는 마찰 압접, 초음파 용접, 냉간 압접은 압접이고, 피복 아크 용접은 아크열로 녹이는 융접이다. 스폿·심·프로젝션 용접은 저항열과 압력을 쓰는 압접이며, 서브머지드 아크 용접은 플럭스 속 아크열로 녹이는 융접이다.
열과 층의 기준도 숫자와 이름으로 남는다. 피복 아크 용접에서 모재에 흡수되는 열은 용접입열의 약 75~85%이고 나머지는 방산과 스패터로 손실된다. 두꺼운 판을 여러 겹 쌓는 다층 용접법에는 덧살올림법, 캐스케이드법, 전진블록법이 속하며, 후진법은 층 쌓기가 아니라 용접 진행 방향에 따른 분류다.
예제
선지 판단은 측정 위치와 분류의 기준에서 갈린다. 후크메타를 1차측 케이블이나 용접봉에 물린다고 하면 실제 용접전류와 대응하지 않아 틀리고, 2차측 케이블을 감싼다고 하면 맞다. 작업 순서를 물으면 재료준비→절단가공→가접→본용접→검사를 기준으로 배열을 대조한다. 용접의 장점 문제에서 '모재 재질에 대한 영향이 작다'나 '변형이 없다'가 보이면 열영향부와 잔류응력이라는 단점을 장점으로 바꾼 것이고, '이음 효율이 낮다'도 반대 표현이다. 분류 문제에서는 리벳팅이나 스터드 용접을 용접법 안에 넣거나, 서브머지드를 압접으로 옮겨 놓은 선지를 소거한다. 다층 용접법에 후진법을 넣은 보기는 방향 분류와 층 분류를 섞은 것이다.
자주 묻는 물음
- 후크메타로 용접전류를 잴 때 어디에 물려야 하나요?
- 실제 용접전류가 흐르는 용접기 2차측 케이블입니다. 후크메타는 도선을 감싸 비접촉으로 전류를 읽는 계기이고, 1차측 케이블이나 1차측 접지선은 변환 전 입력 계통이라 용접전류와 값이 다릅니다.
- 용접 작업의 일반적인 순서는 어떻게 되나요?
- 재료준비 → 절단가공 → 가접 → 본용접 → 검사 순입니다. 가접은 본용접 중에 재료가 밀리지 않도록 본용접보다 먼저 합니다.
- 용접 이음이 리벳 이음보다 유리한 점과 불리한 점은 무엇인가요?
- 유리한 점은 구조가 간단하고 두꺼운 판도 붙일 수 있으며 기밀성·수밀성과 이음 효율이 좋고 재료와 공정을 줄이는 것입니다. 불리한 점은 열영향부로 모재 조직이 변하고 변형과 잔류응력이 남는다는 것입니다.
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