개념 한 쪽
우레탄 계열 도료는 자동차 보수도장의 상도에 널리 사용되며, 경화 방식과 혼합 비율, 가사시간, 고형분 비율 등이 도막의 성능과 작업성에 큰 영향을 준다.
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출제기준 단원 「우레탄도료 종류」의 공개 문제 3개를 묻는 꼴별로 나누면 이렇습니다.
| 묻는 꼴 | 문제 수 | 무엇을 묻나 |
|---|---|---|
| 도막이 신너에 녹는 원인 규명 | 1 | 열처리 후 신너 접촉 시 페인트가 묻어나오는 원인을 경화 상태 관점에서 판단 |
| 경화제 과다 혼합 문제 판단 | 1 | 우레탄 도료에서 경화제 과다 혼합 시 나타나는 대표적 문제를 가리기 |
| 칩핑 대비 도료 명칭 판단 | 1 | 작은 돌 등으로 인한 도막 벗겨짐을 방지하는 도료 명칭을 고르기 |
우레탄 도료는 아크릴 우레탄 등 특정 수지가 주성분으로 쓰이며 상도층에 요구되는 내약품성·부착성·내스크래치성·선명성 등의 물성을 충족한다. 상도용으로는 아크릴 우레탄 수지가 광택과 내구성의 균형이 좋아 가장 널리 쓰인다.
2액형 우레탄 도료는 주제와 경화제를 혼합하면 화학적 중합 반응으로 경화가 진행되는 자기 반응형 특성을 보일 수 있다. 이 반응은 온도에 민감하여 저온에서는 반응이 느리고, 적정한 온도 범위에서 반응 속도가 빨라져 강제 건조 시 효율적으로 경화시킬 수 있다.
가사시간(Pot Life)은 주제와 경화제를 혼합한 후 해당 혼합물이 작업 가능한 상태로 유지되는 시간을 의미한다. 가사시간이 지나면 혼합물이 굳어져 더 이상 사용할 수 없게 되는 점을 항상 고려해야 한다.
도료의 고형분 용적비는 도장 후 휘발성 성분이 증발한 뒤 최종 도막을 형성하여 남는 고형성분의 부피 비율을 의미한다. 고형분 비율은 도막 두께와 도포량 계산에 중요한 지표가 된다.
경화제의 혼합 비율이 적절치 않으면 도막 경화에 문제가 발생한다. 특히 경화제를 과다 혼합하면 경화 반응의 불균형으로 건조 지연과 작업성 저하가 발생할 수 있고, 경화제가 부족하거나 혼합 불량이면 경화불량으로 인해 도막이 약해져 용제에 의해 녹거나 팽윤되는 현상이 발생할 수 있다.
열처리 후 신너를 묻힌 걸레로 도막이 묻어나오는 현상은 경화불량의 징후이다. 이 현상은 경화제가 부족하거나 혼합이 제대로 이루어지지 않아 도막이 충분히 경화되지 않았기 때문이라고 판단한다.
아크릴 우레탄 도료를 강제 건조할 때는 제시된 적정 온도 범위를 지키는 것이 중요하다. 아크릴 우레탄의 강제 건조 적정 온도 범위는 자료에서 60~70℃이며 이 온도에서 일정 시간 유지해야 완전 경화가 이루어진다고 기술되어 있으므로 이 기준을 기준으로 판단한다.
보수도장에서 열처리 후 신너를 묻힌 걸레를 문질러서 페인트가 묻어나오는 원인은?
정답 ① · 열처리 후 신너를 묻힌 걸레로 문질렀을 때 페인트가 묻어나오는 원인을 묻는 문제이다. 도막이 정상적으로 경화되었다면 신너에 쉽게 녹아 나오지 않으므로, 이 현상은 경화제가 부족하거나 경화가 제대로 이루어지지 않아 도막이 약화되었음을 의미한다.
열처리 후 신너에 페인트가 녹아 나오는 것은 경화제가 부족하거나 경화가 제대로 되지 않아 도막이 약했기 때문이다.
우레탄도장에서 경화제를 과다 혼합할 때의 문제점은?
정답 ④ · 우레탄 도장에서 경화제를 과다 혼합할 때 나타나는 문제점을 묻는 문제이다. 경화제를 규정 비율보다 과다하게 넣으면 경화 반응의 균형이 깨져 건조가 늦어지고 작업성이 나빠진다.
경화제 과다 혼합은 경화 반응의 불균형을 초래하여 건조 지연과 작업성 저하를 유발한다.
자동차 주행중 작은 돌이나 모래알 등에 의한 도막의 벗겨짐을 방지하기 위한 도료은?
정답 ③ · 작은 돌이나 모래알에 의한 도막 벗겨짐을 방지하는 도료를 묻는 문제이다. 주행 중 튀는 돌이나 모래에 의해 도막이 벗겨지는 현상을 칩핑이라고 하며, 이를 방지하기 위해 사용하는 도료가 내칩핑 도료이다.
작은 돌이나 모래알에 의한 도막 벗겨짐(칩핑)을 방지하는 도료는 내칩핑 도료이다.
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