핵심 개념 정리
자동차보수도장기능사 핵심 개념 정리
자동차보수도장기능사 필기 과목 「자동차보수도장 및 안전관리」의 핵심 개념 99개를 모았습니다. 개념마다 뜻과 예제를 보고, 그중 96개에는 대표 기출도 실었습니다.
이렇게 보세요
출제기준의 주요항목 순서대로 놓았습니다. 위에서부터 읽으면 시험 범위를 출제기준 차례대로 따라갈 수 있습니다. 개념 쪽을 열면 그 개념의 뜻과 예제, 자주 묻는 물음을 보고 바로 문제를 풀어 볼 수 있습니다.
자동차보수도장 및 안전관리 (99)
구도막 제거 작업
- 구도막 특성 — 구분과 제거 방법
- 도막 결함상태 — 구도막 판별과 제거·안전
- 구도막 제거 방법 — 리무버·샌딩·안전
- 구도막 제거 재료 — 리무버·샌딩·안전
- 구도막 제거 공구 — 박리제·샌딩·안전
- 단 낮추기 범위 — 연마지 선택과 안전·표면 처리
- 단 낮추기 방법·단 낮추기 공구 — 단낮추기·연마지·집진기
- 단 낮추기 재료 — 연마지·집진·방청
프라이머 작업
- 프라이머 종류 — 워시프라이머와 전착도료
- 프라이머 특성 — 방청·접착성·혼합주의
- 프라이머 도장 목적 — 워시 프라이머 특성·도장조건
- 프라이머 도장방법 — 워시프라이머 특성·도장방법
- 프라이머 건조 — 워시 프라이머의 특성과 후속 도장 조건
퍼티작업
- 퍼티 종류 — 폴리에스테르 퍼티 · 연마지 선택
- 퍼티 특성 — 퍼티 종류·연마지 선택
- 퍼티 도포 목적 — 퍼티 종류별 용도
- 퍼티 작업공구 — 퍼티 종류·연마지·도포도구
- 퍼티 도포 방법 — 퍼티 종류·연마·도구 선택
- 퍼티 건조 — 도포 두께와 연마지 선택
- 퍼티 연마 공구 — P80~P320 선택 원리
- 퍼티 연마 재료 — 연마지 선택 기준(P80~P320)
- 퍼티 연마 방법 — 퍼티 연마지 선택과 단계 구분
서페이서 작업
- 서페이서 종류 — 프라이머·서페이서의 기능과 작업 유의점
- 서페이서 특성 — 프라이머 역할과 연마·건조 관리
- 서페이서 도장 목적 — 프라이머·서페이서의 역할과 유의사항
- 서페이서 도장 방법 — 프라이머·서페이서 주의사항
- 서페이서 건조 — 건조의 영향과 연마 유의점
- 서페이서 연마 공구 — 연마지와 연마법
- 서페이서 연마 재료 — 건조·연마지·수연마
- 서페이서 연마 방법 — 건조·연마지·샌더 선택
마스킹 작업
일반 조색작업
- 배합표 확인 방법 — 조색과 색상판정
- 색상의 변색현상 — 조색·광원·메탈릭 영향
- 조색 장비 — 색상 판정과 조색 공정 관리
- 솔리드 조색 — 조색 순서와 수정 원칙
- 메탈릭 조색 — 메탈릭·솔리드·조색 원리
- 펄 조색 — 펄 베이스와 메탈릭 입자 관리
- 색상 비교 방법 — 확산광·각도·조색 시기
- 색의 기본원리 — 색상 분류와 진출·후퇴
- 색의 혼합 — 병치·가산·보색 원리
- 색의 표시 — 색채 이론
- 색의 효과 — 색채 이론과 명도·대비
- 색채응용 — 색광/색료 혼합과 대비 원리
우레탄 도장작업
- 우레탄도료 종류 — 상도용 수지·경화·가사시간·고형분
- 우레탄도료 특성 — 아크릴 우레탄·가사시간·고형분
- 우레탄도료 혼합방법 — 가사시간·경화제 취급
- 우레탄도료 도장 목적 — 도막 형성과 경화·건조 관리
- 우레탄도료 도장 방법 — 스프레이·토출량·가사시간
- 우레탄도료 건조 — 가사시간·강제건조 온도·도막 두께 영향
베이스·클리어 도장작업
- 베이스·클리어 종류 — 코트·베이크와 수지, 펄·클리어 역할
- 베이스·클리어 특성 — 도장층 구성과 재료 선택
- 베이스 도장 목적 — 컬러베이스 은폐력·건조 관리·펄 취급
- 베이스 도장 방법 — 컬러베이스·펄·건조·신너 선택
- 베이스 건조 — 건조속도와 신너 선택
- 클리어 도장 목적 — 보호와 광택 부여
- 클리어 도장 방법 — 클리어 도장·상도
- 클리어 건조 — 클리어의 역할과 건조 제어
도장 장비유지보수
- 도장장비 취급방법 — 압축공기·에어 트랜스포머·점검
- 도장장비 점검 — 공기압축기·에어 트랜스포머·스프레이건 관리
- 에어 구동장비 보수 — 압축공기 관리와 안전
- 동력 구동장비 보수 — 전동식 공구 특징
- 도장관련 장비 종류 — 스프레이부스·압축공기·집진기
- 도장관련 장비 관리 — 스프레이 부스·압축공기 설비
- 도장 안전기준 — 개인보호구와 환기
- 산업안전표지 — 안전표지 색상과 작업장 보호구·공구관리
- 화재예방 — 인화성물질 관리와 작업장 안전
- 도장장비·설비 안전 — 유기용제와 보호구 관리
- 도장 작업공구 안전 — 표지·용제·설비 관리
- 유해물질 중독 — 유기용제·보호구·응급처치
- 위험물 취급 — 개인보호구와 환기
- 폐기물 처리 — 유해물질 관리·안전 처분
- 안전보호구 — 호흡기·신체 부위별 보호구 선택 원칙
블렌딩 도장 작업
- 블렌딩 특성 — 블렌딩 도장·연마·숨김도장 핵심
- 블렌딩 작업절차 — 숨김도장·연마지 선택
- 탈지 종류 — 오염물 제거와 밀착력
- 탈지 방법 — 블렌딩 전 표면 준비와 연마지·마스킹·분무조건
- 블렌딩 목적 — 블렌딩·숨김도장
- 블렌딩 기법 — 경계선 자연화·숨김도장
플라스틱 부품도장 작업
- 플라스틱 종류 — 수지별 내화학성·용도·전처리
- 플라스틱 특성 — 용제 저항성과 적용 부위
- 수지퍼티 특성 — 플라스틱 부품 보수와 혼합비율
- 플라스틱 프라이머 특성 — 부착력과 표면처리
- 플라스틱 수리기법 — 표면처리와 부착력
- 플라스틱 프라이머 도장 — 프라이머 기능과 유연성·저온 경화
- 플라스틱 부품 도장 방법 — 저온 경화·유연성 관리
- 플라스틱 부품 도장 건조 — 저온 건조와 유연제 영향
도장 검사작업
- 도장 상태 확인 — 도장결함 식별과 원인 판별
- 도장 결함 종류 — 결함 명칭과 원인 구분
- 도장작업 전 결함 — 프라이머 건조·표면오염·접착불량 구분
- 도장작업 중 결함 — 원인과 판별
- 도장작업 후 결함 — 결함 원인과 증상 식별