개념 한 쪽
클리어는 도장층의 최종 보호층과 광택을 부여하는 투명막으로 도장 전체의 내후성과 미관을 결정한다 클리어의 건조는 도막의 외관 결함과 내구성에 직접적인 영향을 주므로 온도와 용제 조성 등 공정 조건을 제어하여 적절히 경화시키는 것이 중요하다
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출제기준 단원 「클리어 건조」의 공개 문제 3개를 묻는 꼴별로 나누면 이렇습니다.
| 묻는 꼴 | 문제 수 | 무엇을 묻나 |
|---|---|---|
| 도장 시스템 분류 판단 | 1 | 도장 횟수와 베이크 수를 세어 시스템 표기를 결정하라고 묻는다 |
| 고온 작업의 신너 선택 | 1 | 고온에서 건조 속도 조절을 위한 신너 유형을 고르라고 묻는다 |
| 컬러베이스 두께 기준 적용 | 1 | 3코트 펄에서 컬러베이스의 적정 건조 도막 두께 범위를 가리라고 묻는다 |
클리어는 도장면에 광택과 깊이감을 부여하여 외관을 완성하는 역할을 한다 또한 베이스 코트를 자외선으로부터 보호하고 도막의 내후성 및 내구성을 향상시켜 도막 수명을 연장한다
클리어에는 성능을 위해 유해 성분이 포함될 수 있으나 사용 이유는 미적·기능적 효용 때문이며 단순한 관습 때문이 아니라고 본다 즉 광택과 보호 성능이라는 명확한 목적 때문에 선택된다는 점을 이해해야 한다
도장 시스템에서 클리어는 보통 최종층으로 적용되며 솔리드(또는 컬러베이스), 펄(또는 컬러베이스 추가), 클리어의 순서로 도장한 뒤 베이킹 공정을 거친다 이 분류는 코트 수와 베이크 수의 관계를 보고 결정한다
건조 조건은 외기 온도나 작업 환경에 따라 달라진다 고온에서는 용제 증발이 빨라져 표면만 조기에 경화되는 문제가 발생할 수 있으므로 작업성 확보를 위해 용제의 증발 속도를 늦추는 지건용 신너 등을 사용하여 건조 속도를 조절하는 방법을 적용한다
문제에서 클리어의 역할을 묻는 경우는 광택·보호·내후성 등 성능적 근거를 고르는 것이 정답이다 클리어가 인체에 유해하므로 단순한 관습으로 사용된다는 선지는 오답이다 또한 3코트 시스템 관련 문제에서는 솔리드·펄·클리어의 도장 순서와 베이킹을 함께 고려하여 시스템을 판단하는 패턴이 자주 출제된다는 점을 확인한다
고온 환경에서 베이스 또는 클리어 작업 관련 선택지에서는 지건용 신너로 건조를 늦춘다는 설명이 올바른 대응이다 고온에 속건용 신너를 쓰면 문제를 악화시킨다는 점을 주의한다
펄을 포함한 시스템에서 클리어 전의 공정 관리도 중요하다 예컨대 펄 베이스 작업 시 에어블로잉으로 솔벤트를 날리는 행위는 펄 입자의 배열을 파괴하여 색상 불일치를 유발하므로 금지되는 공정이라는 점을 염두에 둔다
3코트 펄 도장시스템으로 분류하는 경우 맞는 것은?
정답 ③ · 3코트 펄 도장시스템의 분류 표기를 묻는 문제이다. 도장시스템 표기에서 C는 코트 즉 도장 횟수를, B는 베이크 즉 열처리 횟수를 의미한다.
3코트 펄 도장시스템은 프라이머, 컬러(펄), 클리어 코트 등 총 3번의 도장 공정을 거치므로 3C1B가 맞다.
하절기 온도가 높을 때 베이스코트 작업으로 올바른 것은?
정답 ③ · 하절기 고온 환경에서의 베이스코트 작업 방법을 고르는 문제이다. 고온에서는 용제 증발 속도가 빨라 도료가 과도하게 빨리 건조되어 오렌지 필이나 도막 결함이 생기기 쉽다.
하절기 고온에서는 도료의 건조 속도가 빨라지므로, 이를 조절하기 위해 건조 속도를 늦추는 지건용 신너를 사용해야 한다.
3코트 펄 보수도장시 컬러베이스의 건조도막 두께로 적합한 것은?
정답 ③ · 3코트 펄(3 Coat Pearl) 도장은 하단의 컬러베이스, 중간의 펄(Mica), 상단의 클리어 세 층으로 구성되는 고급 도장입니다. 컬러베이스 층은 펄 층이 투과하여 보이는 배경색의 역할을 하므로 적정량의 은폐력을 가져야 합니다.
3코트 펄 도장 시 컬러베이스는 은폐력 확보를 위해 건조 도막 두께를 30~40μm로 유지해야 한다.
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