베이스 도장은 컬러베이스와 펄 베이스 등을 포함하여 상도층의 색상과 효과를 결정하는 중간층 작업이라고 한다. 컬러베이스는 펄 층을 통해 보이는 배경색을 결정하므로 적절한 은폐력을 확보할 수 있는 두께로 도포해야 한다.
3코트 펄 도장 시스템(3C1B)은 칼라베이스를 먼저 도장하고 그 위에 펄 베이스를 도장한 다음 마지막으로 클리어를 도장하는 순서를 따른다고 한다. 이 순서는 칼라베이스가 배경색을 형성하고 펄 베이스가 광학적 효과를 더한 뒤 클리어가 보호하는 흐름을 확보하기 위해 필요하다고 한다.
펄 도료는 인조 진주 안료를 사용하여 빛의 굴절과 간섭으로 깊은 광택을 내는 특수 도료라고 한다. 펄 입자는 정렬이 중요하므로 도장 후 공기를 불어 건조시키는 에어블로잉은 펄 입자의 배열을 무너뜨려 색상 불일치와 광택의 고르지 못함을 유발하므로 금지된 공정이라고 한다.
베이스코트의 건조 속도는 온도에 비례하여 빨라진다. 고온 환경에서는 용제의 증발이 촉진되어 표면 조기 경화나 건조 분무 같은 불량이 발생할 수 있으므로 건조 속도를 늦추는 지건용 신너를 사용해 작업성을 확보해야 한다.
렛 다운 시편은 펄 베이스의 도장 횟수에 따른 색상 변화를 확인하기 위해 사용한다. 이는 펄 도료 특성상 도장 횟수에 따라 색조와 광택이 달라지므로 원하는 효과를 얻기 위한 품질 확인 수단이다.
예제
3코트 펄 시스템 문제는 도장 순서와 각 층의 목적을 묻는 전형적인 출제 형태이다. 예컨대 3C1B의 순서를 묻는 문항에서는 칼라베이스 → 펄 베이스 → 크리어 순서를 고르면 정답이다.
컬러베이스 두께 관련 문제는 은폐력 확보와 두꺼움에 따른 톤 왜곡을 기준으로 판단해야 한다. 3코트 펄 도장에서 컬러베이스의 건조 도막 두께는 대체로 30~40μm가 적절하다고 제시되므로 이 범위를 기준으로 선택해야 한다.
고온 작업 조건에 관한 문제는 온도 상승이 용제 증발을 촉진해 건조가 빨라진다는 물리 원리를 적용해 해결해야 한다. 따라서 고온에서는 지건용 신너로 건조 속도를 늦추는 것이 올바른 대처이다.
펄 도료 관련 문항에서는 에어블로잉이 펄 입자 배열을 교란시켜 색상 불일치를 초래하므로 에어블로잉을 금지하는 설명을 정답으로 판단해야 한다.
대표 기출 3문항
3코트 펄 도장시스템으로 분류하는 경우 맞는 것은?
1C1B(1번 도장, 1번 열처리)
2C1B(2번 도장, 1번 열처리)
3C1B(3번 도장, 1번 열처리)
3B1C(1번 도장, 3번 열처리)
정답과 해설 보기
정답 ③ · 3코트 펄 도장시스템의 분류 표기를 묻는 문제이다. 도장시스템 표기에서 C는 코트 즉 도장 횟수를, B는 베이크 즉 열처리 횟수를 의미한다.
3코트 펄 도장시스템은 프라이머, 컬러(펄), 클리어 코트 등 총 3번의 도장 공정을 거치므로 3C1B가 맞다.
하절기 온도가 높을 때 베이스코트 작업으로 올바른 것은?
작업을 빨리 하기 위해 속건용 신너를 희석한다.
스프레이건의 속도를 빠르게 한다.
지건용 신너를 사용하여 도장한다.
에어 압력을 줄여서 도장을 한다.
정답과 해설 보기
정답 ③ · 하절기 고온 환경에서의 베이스코트 작업 방법을 고르는 문제이다. 고온에서는 용제 증발 속도가 빨라 도료가 과도하게 빨리 건조되어 오렌지 필이나 도막 결함이 생기기 쉽다.
하절기 고온에서는 도료의 건조 속도가 빨라지므로, 이를 조절하기 위해 건조 속도를 늦추는 지건용 신너를 사용해야 한다.
3코트 펄 보수도장시 컬러베이스의 건조도막 두께로 적합한 것은?
3 ~ 5 μm
8 ~ 10 μm
30 ~ 40 μm
50 ~ 60 μm
정답과 해설 보기
정답 ③ · 3코트 펄(3 Coat Pearl) 도장은 하단의 컬러베이스, 중간의 펄(Mica), 상단의 클리어 세 층으로 구성되는 고급 도장입니다. 컬러베이스 층은 펄 층이 투과하여 보이는 배경색의 역할을 하므로 적정량의 은폐력을 가져야 합니다.
3코트 펄 도장 시 컬러베이스는 은폐력 확보를 위해 건조 도막 두께를 30~40μm로 유지해야 한다.