CO2 용접기에서 CO2가스가 하는 역할은?
- 불꽃을 만드는 역할
- 옆을 높이는 역할
- 용접부 산화, 질화 방지 역할
- 와이어 공급 역할
정답과 해설 보기
정답 ③ · 문항은 CO2 용접에서 CO2 가스의 역할을 묻는다. 이산화탄소는 아크 주변을 보호 가스로 감싸 공기 중의 산소와 질소가 용접풀에 침투해 발생하는 산화나 질화 반응을 방지하는 역할을 한다.
CO2 용접에서 이산화탄소는 아크 주변을 감싸 산소와 질소의 침투를 막아 용접부를 보호한다.
개념 한 쪽
자동차차체수리기능사 용접변형부위 교정 — 용접열·저항용접·보호가스
차체용접은 고열을 수반하며 열영향으로 인한 조직 변화와 잔류응력 발생이 용접 변형의 근원이 된다. 용접 방법과 작업 조건을 이해하면 변형 발생 원인을 가늠하고 교정 방향을 정할 수 있다.
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시험에 이렇게 나온다
출제기준 단원 「용접변형부위 교정」의 공개 문제 3개를 묻는 꼴별로 나누면 이렇습니다.
| 묻는 꼴 | 문제 수 | 무엇을 묻나 |
|---|---|---|
| 보호가스 역할 판단 | 1 | CO2의 보호가스 기능과 산화 방지 역할을 가리기 |
| 피복제 기능 판별 | 1 | 피복제의 주요 기능과 냉각 속도 관련 설명 중 틀린 것 골라내기 |
| 가스 용접 작업 조건 | 1 | 가스 용접에서 불꽃과 모재 간 적정 거리를 선택하기 |
뜻
용접은 국소적으로 금속을 녹여 일체화하므로 고온에 의한 모재 조직 변화와 잔류응력이 발생할 수 있다. 이러한 성질 변화와 응력 집중은 균열이나 형상의 변형으로 이어질 수 있으므로 용접에서 변형 관리는 중요한 문제이다.
전기적·공기적 요소는 용접 품질과 결함 유형에 직접 연결된다. 예컨대 전기저항 스포트 용접에서 과도한 전류나 접촉 불량, 전극 팁의 카본 부착 등은 과열을 초래하여 스파크와 구멍 발생으로 이어질 수 있다. 반대로 전류가 낮으면 용접이 충분히 이루어지지 않아 미용접이 발생한다.
용접 방식별 특징을 이해하면 적용 처와 변형 특성을 예측할 수 있다. 프로젝션 용접은 돌기부에 전류를 집중시켜 빠르게 용착하는 방식으로 볼트나 너트의 용착에 적합하다. 접촉 저항에 의해 열을 발생시키고 압착해서 접합하는 방식은 저항 용접의 원리이며, 점용접과 시임용접 등 종류별 용융 형태와 열 분포가 다르다.
용접 작업 조건과 장비 운용도 변형과 결함에 영향을 미친다. 예컨다 가스 용접에서는 불꽃과 모재 사이의 거리를 적절히 유지해야 하며, 약 2~3mm의 거리를 유지하면 열 전달과 용융 풀의 안정성이 확보된다. 피복제는 아크 안정화, 탈산·정련, 슬랙 형성, 보호 가스 발생 등으로 용접부 보호와 품질 향상에 기여하므로 피복제의 기능을 고려한 작업이 필요하다.
또한 알루미늄 합금처럼 표면 산화막이 존재하는 재료는 산화막 제거 등 전처리가 필수이다. 산화막을 제거하지 않으면 용접이 제대로 이루어지지 않으며 이는 추가적인 재작업과 변형 유발로 이어질 수 있다.
예제
예시 1 — 스파크와 구멍 발생 원인 구별 문제: 차체 패널 접합 중 스파크와 패널 구멍이 발생했다면 과열 증상을 의심해야 한다. 전류 과다, 전극 팁의 카본 부착, 패널 표면 이물질로 인한 접촉 저항 증가 등이 원인일 수 있으므로 우선 전류 설정과 전극 상태, 표면 청결을 점검한다.
예시 2 — 가스 용접 거리 적용 문제: 가스 용접에서 불꽃과 모재 간 거리가 0~1mm이면 과열로 모재 손상이 우려되고, 5mm 이상이면 열 손실로 용융 불량이 발생한다. 따라서 작업 시 대략 2~3mm 거리를 유지하여 열 전달 효율과 용융 풀 안정성을 확보한다.
대표 기출 3문항
피복 금속 아크 용접기에 사용되는 용접봉의 피복제의 역할 중 틀린 것은?
- 아크의 안정, 집중 등을 향상시켜 아크 유지를 용이하게 한다.
- 용접 금속의 탈산, 정련 작용을 한다.
- 용융 금속의 응고 및 냉각속도를 급속하게 한다.
- 박리성이 좋은 슬랙을 만든다.
정답과 해설 보기
정답 ③ · 문항은 피복금속 아크 용접봉의 피복제가 수행하지 않는 역할을 고르는 문제이다. 피복제는 아크의 안정화와 집중, 용융 금속의 탈산·정련, 슬래그(슬랙) 형성 및 보호성 가스 발생 등으로 용접 품질을 향상시키는 기능을 한다.
피복제는 아크 안정화, 탈산 정련, 슬랙 형성, 보호 가스 발생 등의 역할을 하며, 용융 금속의 냉각 속도를 급속하게 하는 것은 역효과이므로 틀린 설명이다.
가스 용접에서 모재와 불꽃과의 거리는 대략 어느정도로 하는 것이 좋은가?
- 0 ~ 1mm
- 2 ~ 3mm
- 5 ~ 7mm
- 10 ~ 15mm
정답과 해설 보기
정답 ② · 문제는 가스 용접 시 불꽃과 모재 사이의 적정 거리를 묻고 있다. 가스 용접에서는 불꽃 끝단과 모재 사이의 간격이 열 전달과 용융풀 안정성에 직접 영향을 주므로 지나치게 가깝거나 멀면 품질이 나빠진다.
가스 용접 시 모재와 불꽃 끝단 거리는 열 전달 효율과 용융 상태 안정성을 위해 2~3mm가 적정하다.
자주 묻는 물음
- 스파크와 구멍이 생긴 용접 결함의 원인은 무엇인가?
- 스파크와 구멍은 과도한 열 발생의 결과로 나타나며, 전류 과다·접촉 불량·전극 팁의 카본 부착·표면 이물질 등이 주된 원인이 된다. 전류가 낮은 것은 오히려 미용접 현상을 유발한다.
- 프로젝션 용접은 어떤 경우에 사용하는가?
- 스터드볼트나 너트 같은 볼트류를 판재에 일체화하는 작업에서는 프로젝션 용접을 사용한다. 돌기부에 전류를 집중시켜 단시간에 용착하는 방식이므로 조립 공정에서 효율적이다.
- 가스 용접 시 불꽃과 모재 간 거리는 어떻게 유지해야 하나?
- 가스 용접에서는 불꽃 끝단과 모재 사이의 거리를 대략 2~3mm로 유지해야 열 전달과 용융 풀의 안정성이 확보된다. 너무 가깝거나 너무 멀면 용접 품질이 떨어진다.
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