도막 제거의 목적은 용접 시 표면의 이물질과 산화막을 제거하여 열 전달과 접촉 상태를 개선하는 데 있다. 알루미늄과 같이 표면에 산화막이 존재하는 재료는 산화층이 모재보다 융점이 높으므로 제거하지 않으면 용접이 제대로 이루어지지 않는다. 따라서 알루미늄 패널의 용접 전에는 기계적 또는 화학적 방법으로 산화막을 제거해야 한다는 점을 숙지한다.
가스용접과 절단에서는 가스 압력의 적정 설정과 점화 순서가 안전성과 절단 품질에 영향을 준다. 산소 압력은 상대적으로 낮게 설정하며 아세틸렌 압력은 더 낮게 설정하는 것이 일반적이다. 점화 시에는 아세틸렌을 소량 내고 점화한 다음 산소로 불의 강약을 조절하는 순서를 지키는 것이 안전을 확보하는 방법이다.
전기저항 스포트 용접 등 저항용접 계열에서는 접촉 상태와 전류량이 용접 품질을 좌우한다. 전류 과다나 전극 팁의 오염(예: 카본 부착), 패널에 존재하는 이물질은 접촉 저항을 증가시켜 스파크나 패널 구멍 같은 과열형 결함을 유발한다. 반대로 전류가 낮으면 용접이 미진하여 접합 불량이 발생하므로 과열 증상과 저열 증상을 구분하여 원인을 판단해야 한다.
용접 작업 중 발생하는 자외선과 강한 빛으로부터 작업자의 눈를 보호하기 위해 차광유리 규격을 전류 구간에 맞춰 선택해야 한다. 전류량이 증가할수록 차광 번호를 높여 어둡게 선택하며, 100A 이상 300A 미만 전류 구간에는 중간 정도 어두운 차광유리 범위가 적절하다고 본다.
예제
가스 용접 절단 작업 전 산소 압력 설정 문제가 출제된다고 가정한다. 산소 압력 조정기를 10~15kgf/cm²로 설정했다고 하면 이는 과다 설정으로 안전상 부적절한 설명이므로 오답으로 판정한다. 반대로 1~2kgf/cm² 수준으로 설정하는 설명은 올바른 관리 기준을 제시한 것이다.
전기저항 스포트 용접에서 패널에 구멍이 발생한 상황을 보면 원인 선지들 가운데 전류가 낮은 경우를 고르면 정답이 된다. 구멍과 스파크는 과열 증상에 해당하므로 전류 과다, 접촉 불량, 팁 오염 등이 원인으로 연결되며, 전류 저하는 미용접으로 이어진다.
차광유리 선택 문제에서는 전류 구간을 보고 번호 범위를 대응시키면 정답을 찾을 수 있다. 예를 들어 100A 이상 300A 미만의 전류 구간이라면 중간 수준의 차광(번호 10~12번 범위)을 선택하는 것이 적절하다.
대표 기출 3문항
다음 중 가스용접기에 의한 절단작업 시 틀린 것은?
산소용기의 압력조정기 압력은 10~15kgf/cm²으로 설정한다.
아세틸렌 압력조정기 압력은 0.3~0.4kgf/cm²으로 설정한다.
불의 강약 조정은 아세틸렌 밸브를 고정해두고, 산소 밸브로 조정한다.
불을 점화할 때 아세틸렌 밸브를 조금 열고, 산소 밸브를 아주 미세하게 열고 용접용 라이터로 점화한다.
정답과 해설 보기
정답 ① · 문제는 가스용접기 절단 작업 시 잘못된 조작·설정 사항을 찾는 것이다. 산소 조정기 압력을 10~15 kgf/cm²로 설정하는 것은 지나치게 높은 값으로 위험하며 실제로는 약 1~2 kgf/cm² 수준으로 설정하는 것이 안전 표준에 가깝다.
산소 용기 압력조정기는 일반적으로 1~2kgf/cm² 정도로 낮게 설정하며 10~15kgf/cm²은 과다하다.
100A이상 300A미만의 아크용접 작업시 알맞은 차광유리의 규격은?
6 ~ 7번
8 ~ 9번
10 ~ 12번
13 ~ 14번
정답과 해설 보기
정답 ③ · 아크 용접 시 발생하는 강한 빛과 자외선으로부터 용접 작업자의 눈을 보호하기 위해 차광 유리를 사용합니다. 한국산업규격(KS)에 따른 용접용 차광 유리의 번호는 작업 전류에 따라 선택하며, 100A 이상 300A 미만의 비교적 강한 전류를 사용하는 아크 용접 시에는 약간 어두운 10번에서 12번 사이의 차광 유리를 착용하는 것이 규정되어 있습니다.
아크 용접 시 전류가 클수록 강한 자외선과 빛이 발생하므로, 100A 이상 300A 미만에서는 10~12번 차광유리를 사용해야 한다.
가스 용접에서 모재와 불꽃과의 거리는 대략 어느정도로 하는 것이 좋은가?
0 ~ 1mm
2 ~ 3mm
5 ~ 7mm
10 ~ 15mm
정답과 해설 보기
정답 ② · 문제는 가스 용접 시 불꽃과 모재 사이의 적정 거리를 묻고 있다. 가스 용접에서는 불꽃 끝단과 모재 사이의 간격이 열 전달과 용융풀 안정성에 직접 영향을 주므로 지나치게 가깝거나 멀면 품질이 나빠진다.
가스 용접 시 모재와 불꽃 끝단 거리는 열 전달 효율과 용융 상태 안정성을 위해 2~3mm가 적정하다.