보호구는 위험의 종류에 따라 골라 쓴다. 연(Pb)을 제련·정련하는 공정의 배소, 소결, 용광, 연(爐) 등이나 소결광 등을 취급하는 업무에서는 납 증기와 분진이 발생하므로 호흡용 보호구를 반드시 착용해야 한다. 안전모(머리 보호), 안전대(추락 방지), 귀마개(소음 차단)는 납 증기·분진으로부터 호흡기를 보호하지 못한다. 방진마스크는 분진을 걸러 주지만 산소를 공급하는 기능이 없어서, 산소 농도가 18% 미만으로 낮은 환경에서는 사용할 수 없고 산소호흡기·공기호흡기를 써야 한다. 갱내 작업, 암석 분쇄 작업, 타면기 작업처럼 분진이 발생하는 일반 작업환경은 방진마스크의 사용 대상이다.
안전모의 성능시험 항목은 충격흡수성, 내관통성, 내전압성이며 통기저항 시험은 성능시험 항목이 아니다(통기성은 착용감 영역이다). 안전모는 충격·관통·전압이 3대 핵심이라 이 셋이 아닌 보기는 오답 장치다.
검사·점검 용어도 정리한다. 안전점검은 시설, 기계, 기구 등의 구조 및 설치상태와 안전기준과의 적합성 여부를 확인하는 행위다(시운전은 작동 테스트, 안전장치 조절은 설정 행위, 폴세이프는 고장 시 안전을 도모하는 설계 원리). 자체검사는 사용사업주가 스스로 실시하는 검사로 주기가 설비별로 다르다 — 크레인과 리프트는 6개월에 1회 이상, 원심기 및 건조설비는 1년에 1회 이상이다. 승강기의 가이드 레일 상태는 검사 항목에 포함되고, 주축의 축수부 이상 유무 확인은 절단기 자체검사 항목에만 있는 것이 아니라 회전체를 가진 기계 설비에 공통으로 들어간다.
안전점검표는 사업장에 적합한 독자적 내용으로, 일정한 양식으로 점검 대상을 정해 작성하고 정기적으로 검토해 실효성을 유지한다. 중점도가 낮은 것부터 순서대로 작성하는 것은 유의사항이 아니다 — 위험도·중점도가 높은 항목부터 우선 점검하는 것이 원칙이다. 판정기준의 적용기준은 안전관계 법령, 기술지침, 기업의 자율 안전기준이고, 재해 통계 분석은 통계 자료일 뿐 적합/부적합을 가리는 직접 기준이 되지 못한다. 정밀도검사는 기계의 치수·형상 등을 측정하는 검사(교환검사, 회전검사, 분해검사 등)를 말하고, 감각기능검사는 사람의 오감으로 판단하는 검사라서 정밀도검사가 아니다.
산업안전표지의 색채는 정해져 있다. 빨간색은 금지, 파란색은 지시, 노란색은 주의, 녹색은 안전조치다. 금지표지는 출입금지·사용금지·물체이동금지처럼 행위를 불허하는 것이고, 방진마스크 착용 지시는 「해야 한다」는 의무(지시표지)라서 금지표지가 아니다.
보호구의 성능 기호와 검사 제도도 함께 나온다. 2m 이상 높은 곳에서 작업할 때는 추락을 막기 위해 안전대를 착용한다. 안전모의 기호는 A(충격), E(감전), ABE(낙하·비래·추락과 감전)로 나뉜다. 자체검사원은 안전보건관리자 자격을 갖추고 일정 경력을 쌓았거나, 보호구 안전인증 양성교육을 이수·합격한 사람, 또는 안전인증 대행기관의 검사요원 자격을 갖춘 사람이 맡는다. 안전점검은 위험요소를 미리 찾아 시정하는 것이 목적이고, 단순한 크기나 형태는 점검 기준으로 직접 삼지 않는다. 경고표지는 노란 바탕에 검정 테두리의 삼각형이다.