산업안전기사 보호구 개요 — 종류·성능기준·착용 원칙

보호구의 기본 원칙은 위험이 있는 곳에서만, 위험의 종류에 맞게 착용하는 것이다. 위험이 없는 작업장에서 쓰면 시야를 가리거나 렌즈에 김이 서려 오히려 사고를 유발할 수 있다. 보호구가 갖추어야 할 구비 요건은 착용이 간편할 것, 작업에 방해가 되지 않을 것, 유해·위험 요소에 대한 방호가 완전할 것이며, 금속재료는 부식에 견디는 내식성이 있어야 한다.

호흡용 보호구 선택에서 가장 자주 묻는 것이 산소결핍 장소다. 탱크·보일러·반응탑 내부처럼 산소결핍이 우려되는 장소에서 아르곤·탄산가스·헬륨으로 용접할 때는 여과식이 아닌 송기마스크를 써야 한다. 방독마스크는 공기 중 산소가 충분할 때 유해가스를 걸러 주는 것이고, 방진마스크는 분진용이라 산소가 부족한 곳에서는 소용이 없다. 산소결핍과 분진이 겹친 환경에서도 외부의 깨끗한 공기를 보내 주는 송기마스크가 정답이다. 반대로 선반 등 회전기계 작업에서는 장갑이 회전부에 감겨 손이 끌려 들어가는 감김사고 위험이 있어 장갑 착용이 금지된다.

차광용 보안경은 빛의 종류에 따라 자외선용·적외선용·복합용·용접용의 4가지로 나뉜다. 방독마스크 정화통은 거르는 가스에 따라 외부 측면에 색으로 표시되며, 유기화합물용이 갈색, 산성가스용이 백색, 암모니아용이 녹색이다.

검정 규정의 성능기준 수치도 물음에 나온다. 방진 마스크의 시야 기준은 하방 60도 이상이고, 전면형 방진마스크의 유효시야는 전체 시야의 70% 이상이어야 한다. 안전모의 시험성능기준 항목에는 내수성, 턱끈풀림, 충격흡수성, 내관통성 등이 있고 가연성은 포함되지 않는다.