산업안전기사 위험성 개선대책 — 위험처리·본질안전·작업표준·KYT

위험을 제어하는 방안의 우선순위는 위험요소의 제거가 최우선이고, 대체·기술적 대책, 관리적 대책(교육·표지)을 거쳐 개인용 보호장구는 위험이 남아 있을 때의 최후 수단이다. 위험처리의 기본기술은 회피, 전가, 보류, 감축 네 가지로 정리되며 작업순서 재배열 같은 이름은 표준 분류에 없다. 본질적인 안전은 설계로 기계 자체를 안전하게 만드는 것이다. 인간의 실수를 커버하는 구조, 인간공학적 작업조건, 페일 세이프가 본질안전 쪽 조치이고, 재해 분석 후의 교육·훈련 강화는 관리적 대책이라 본질안전과 거리가 멀다. 시스템 안전 프로그램 계획(SSPP)에는 안전자료의 수집·갱신, 안전 기준 및 해석, 경과·결과 보고 같은 계획·관리 항목이 포함되고, 구체적인 위험 개선대책은 위험분석이 끝난 뒤 별도로 수립되는 사항이라 계획서 항목에 넣지 않는다.

잠재 위험 요소의 검출 방법은 사전에 숨은 위험을 찾는 수단이라 설계·작업방법·장치(경보·방호장치)의 점검용 체크리스트가 대상이고, 위험 발생 시 조치는 사후 대응 절차라 검출 방법이 아니다. 화학설비 안전성 평가 절차는 위험 파악 → 위험도 평가 → 안전대책의 순서이며, 안전대책 단계는 설비 대책, 관리적 대책, 보전으로 구성된다. 위험도 평가는 그 앞의 선행 단계다.

현장 활동으로는 위험예지훈련(KYT)과 브레인스토밍이 나온다. KYT 4라운드는 1R 현상파악 → 2R 본질추구 → 3R 대책수립 → 4R 목표설정의 순서다. 브레인스토밍의 4원칙은 비판 금지, 자유분방, 질보다 양, 타인 의견의 결합과 개선 환영이며, 변형 의견 제시 금지나 주어진 요건에 맞춘 발언은 원칙에 어긋난다. 작업표준의 목적은 위험요인 제거, 손실요인 제거, 작업효율화이고, 제품의 신뢰도 향상은 품질·생산관리 영역이라 관계가 가장 적다.